砖机托板 太原压砖机

砖机的分类：
“砖机”是生产砖设备的统称，按照不同的分类标准，种类很多，
按照烧结与否可以分为：烧结砖机和免烧砖机；
按照成型原理不同可以分为：气动砖机、震动砖机、液压砖机；
按照自动化程度高低又可以分为：自动、半自动、手动砖机；
按照产量大小有可以分为：大、中、小型砖机。
砖机安装调试：
出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，免烧砖机安装时应进行下列检查：
1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。
4、另外还要对免烧制砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到

砖机设备特点：
砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品制砖机械设备的总称。
1、采用德国砌块机优良技术，厚重沉稳，重量**出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。
2、采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。
3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。
4、机体采用厚壁方管，**长导套，保证机体牢固耐震。
5、重心低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。
6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。
7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。
8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，彻底隔阻振压干涉。
9、采用闽台液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。
10、采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。
11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。
12、所**型全部采用变频器，彻底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。
13、全国**业中**采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的。
14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。
15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。

砖机安全操作：
1、 在使用免烧砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。
2、 每次开动免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、 注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，免烧砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开。
4、 在免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。
5、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、 免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。
7、操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，没有经验的操作人员绝不允许操作此设备。

水泥砖机使用中需要注意什么：
1、水泥砖机在生产中重要的是磨具，模具是直接影响了水泥砖的成品质量。在生产过程中，我们要保证磨具的干净，整洁，定期检查一次。如果磨具出现磨损，就一定要进行更换，这能确保成品水泥砖出来时的质量问题。还有在进行更换的时候，必须保证用绳索吊住之后，设备的安装要选择在开阔处，以便缩短装载机的上料周期，水泥砖机在使用时要同时保证成品料运输车辆掉头方便，不受干扰；
2、预制地基时，要先保证其平整度和各个尺寸要求，以便设备安装更加牢固。因为地基的质量好与坏，能直接影响设备的正常使用以及有效寿命；
3、在使用、安装前要详细阅读设备使用说明说书，熟悉每个零部件的结构、运转方式以及控制方式，重要的是确保做好安全措施；
4、水泥砖机设备采用的是液压系统，必须保证水泥砖机的整体清洁，不可以混入杂质，使用**定要对油位进行检查，在使用的时候保证添加清洁油，按照步骤来工作要防止所产生的铁屑之类的物质进入油箱，损坏液压系统；
5、每天设备关机，停止生产的时候，要将设备里里外外进行打扫，保证设备干净整洁。
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